ものづくり

製造業の現場において、製品の品質は企業の信頼や収益性に直結する重要な要素です。不良削減のための基本的な考え方として、「不良発生ポイントの特定と対策」、「傾向の可視化」、「重点項目への直接コミュニケーション」という3つのステップに焦点を当て、その有効性について書いてみみます

工程不良は工場において悩ましい問題の一つです。不良に対する対応を、前の記事では製造現場での話を主に書きましたが、今回は「正しい設計とは」を中心に書いてみます

ものづくりに関する記事を書いています。工場において工程不良は悩ましい問題の一つです。今回は工程不良の変化（良化・悪化）を確認した場合の管理者としての対応を考えてみます。

工場において工程不良は悩ましい問題の一つです。工程不良不良には２種類あります（１）突発的不良（２）慢性的不良。対策はそれぞれについて異なるアプローチが必要です。今回はその２回目（２））慢性的不良について考えてみたいと思います

工場において工程不良は悩ましい問題の一つです。工程不良不良には２種類あります（１）突発的不良（２）慢性的不良。対策はそれぞれについて異なるアプローチが必要です。今回は（１）突発的不良について考えてみたいと思います

ものづくりに関する記事を書いています。工場では、ＫＰＩがやたら出てきます（工場に限りませんが）そして、従業員たちはＫＰＩの目標値達成に向けて日々改善をがんばってくれています。そのＫＰＩの目標設定やその達成にこだわる注意点にちて私の考えを書いてみます

「課題を解決することによって戦略を実行に移し、オペレーション力＝現場力を高め事業の成長につなげよう」と提案しています。ただ、うまく課題が設定できない場合も多いように感じます。課題設定をするときの比較的わかりやすい方法を提案したいと思います。今回はその2回目

「課題を解決することによって戦略を実行に移し、オペレーション力＝現場力を高め事業の成長につなげよう」と提案しています。ただ、うまく課題が設定できない場合も多いように感じます。課題設定をするときの比較的わかりやすい方法を提案したいと思います。

いままで記事に書いてきたような考えをどのような経験をもとに自分の中で構築し、実践してきたか、自分の仕事を振り返りました。今回は、サラリーマン最終盤で感じていることを書きました

いままで記事に書いてきたような考えをどのような経験をもとに自分の中で構築し、実践してきたか、自分の仕事を振り返っています。今回は、新しい赴任地で知り合えた新しい先生によって、まだまだ自分は学ぶことがあるのを実感した話です